國家使命--博源綠色化工產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新實踐
時間：2012-02-08 19:47 來源：博源集團 瀏覽次數(shù)：6904編者按:我集團綠色化工產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新實踐，引起中國化學(xué)工業(yè)和環(huán)保部門領(lǐng)導(dǎo)的高度重視?！度嗣袢請蟆飞缇痛藢ｉT派記者到中國化工聯(lián)合會、中國氯堿協(xié)會、環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會等采訪，寫出了反映集團博大實地積極推動的煤化工和氯堿化、純堿化工的結(jié)合，為國破解了排碳難題的事跡，希望全體員工認(rèn)真閱讀報告文學(xué)《國家使命》，在實際工作中牢記博源綠色發(fā)展的責(zé)任與理念，為集團持續(xù)、健康發(fā)展做出新貢獻！
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會會長李勇武宣布第四屆中國綠色化工特別行動在博源集團啟動。 旭龍 攝
現(xiàn)在已達到歷史上這樣一個時刻：我們在決定世界各地的行動的時候，必須更加審慎地考慮它們對環(huán)境產(chǎn)生的后果。
——聯(lián)合國《人類環(huán)境宣言》
歷史已經(jīng)到了這樣的時刻：人類必須奮起保衛(wèi)自己賴以生存的家園；歷史已經(jīng)到了這樣的時刻：節(jié)能減排已成為了東方古國的國家使命。
從《京都議定書》到《巴厘島路線圖》，從丹麥的哥本哈根到墨西哥的坎昆再到南非的德班，從二十國集團峰會到聯(lián)合國氣候變化峰會，當(dāng)共和國的最高決策者站在世界環(huán)保講壇上，向全球做出一個負(fù)責(zé)任大國《攜手應(yīng)對氣候變化》的莊嚴(yán)承諾之時，當(dāng)中國政府加強與美國、歐盟、丹麥、日本等世界各相關(guān)國家和地區(qū)磋商，共同推進全球環(huán)境保護行動之時，在內(nèi)蒙古高原，有一個以環(huán)境友好為己任的能源企業(yè)，正用自己產(chǎn)業(yè)思維創(chuàng)新的實踐和節(jié)能減排的實際行動，向全球發(fā)出綠色呼喚。
2011年歲末，筆者走進鄂爾多斯高原，發(fā)現(xiàn)這個被稱作“內(nèi)蒙古博源控股集團”的綠色化工產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新實踐者，高擎綠色化工之旗，踐行國家使命，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，推進資源綜合利用，發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)，在中國新型煤化工驟然興起的浪潮中，積極推動煤化工與鹽堿化工的結(jié)合，破解排碳難題，以其獨創(chuàng)的全新產(chǎn)業(yè)鏈改變著傳統(tǒng)基礎(chǔ)化工原料的生產(chǎn)路線，讓世界為之睜大驚詫的眼睛。
科學(xué)發(fā)展，綠色交響，博大精深，源遠(yuǎn)流長……
國家使命：中國化工的綠色命題
形勢就是如此嚴(yán)峻地出現(xiàn)在共和國化學(xué)工業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者面前：在國家新型煤化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展之時，《國家發(fā)展改革委關(guān)于規(guī)范煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展的通知》明確提出了能源消耗和二氧化碳排放問題。稱煤化工屬高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)，受技術(shù)制約，煤炭在整體產(chǎn)業(yè)鏈中的能源轉(zhuǎn)換效率不高，能源消耗和二氧化碳排放強度均高出全國平均水平的10倍以上。發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)面臨著巨大的排碳壓力。而作為化工基礎(chǔ)原材料的“兩堿”工業(yè)同樣面臨著廢液、廢渣大量排放困擾，沿海制堿業(yè)在巨大的環(huán)保壓力下向西部轉(zhuǎn)移，但西部脆弱的生態(tài)環(huán)境更難承載未來的污染壓力。聯(lián)堿法制純堿企業(yè)雖然解決了排廢問題，但聯(lián)產(chǎn)的氯化銨產(chǎn)量嚴(yán)重過剩，市場壓力巨大。氯堿產(chǎn)業(yè)電石生產(chǎn)過程中的高耗能、高污染，PVC生產(chǎn)過程中的汞污染，副產(chǎn)品燒堿的嚴(yán)重過剩，無不牽動著北京中國化工的中樞……
共和國不會忘記，上世紀(jì)六七十年代純堿廠排放的廢渣曾吞噬土地，威脅著江河湖海，它使港灣淤塞、綠地不毛。這一行業(yè)之惑如今仍然困擾著中國制堿人。
如今，想靠規(guī)模維持生存的制堿企業(yè)已從環(huán)海之濱向三江源之地進發(fā)，又有數(shù)百萬噸級的大堿廠在上馬，按照傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，誰又能保證長江、黃河、瀾滄江源頭不被污染呢？
始于“南吳北范”（范旭東、吳蘊初），在世界制堿史上占有重要地位的中國兩堿工業(yè)，遇到了前所未有的世紀(jì)之困。
比利時工程師蘇爾維發(fā)明氨堿法已經(jīng)過去一個多世紀(jì)了，我國化學(xué)工程專家侯德榜發(fā)明聯(lián)合制堿法也已經(jīng)過去半個多世紀(jì)了，面臨“低污染”考驗的中國化學(xué)工業(yè)需要更先進更清潔更綠色的制堿方法。
這是中國化學(xué)工業(yè)決策者的思考。這是現(xiàn)代工業(yè)文明的呼喚，這更是人類共同家園地球村的綠色宣言！
從女媧補天到火藥的發(fā)明，中國這個從來都能創(chuàng)造奇跡的國度，在五彩繽紛的化學(xué)世界里，能否再給世界一個驚喜？
已經(jīng)到了消除人們“談化色變”徹底改變化工與污染密不可分被動局面的時候了，國家使命讓中國化工的開拓者們一刻不敢懈怠?。?/span>
一種新理念的誕生需要新技術(shù)革命的推動。伴隨著新型煤化工技術(shù)的興起，煤基甲醇制烯烴技術(shù)日漸成熟，這就給清潔環(huán)保新型純堿制造方式變革帶來了新契機！
就是在這樣的歷史時刻，有一個令人振奮的信息從鄂爾多斯高原傳遞到北京的工業(yè)管理中樞，在內(nèi)蒙古博源集團誕生了新的綠色化工理念，他們在企業(yè)求生存、科學(xué)發(fā)展的實踐中創(chuàng)出了一條中國化工環(huán)保的新思路。
天然堿制堿的資源限制問題、煤化工的排碳問題、新型煤化工產(chǎn)業(yè)大型化帶來的物流問題……無不促使博源必須將戰(zhàn)略思維向更為廣闊的空間延伸?！氨粕狭荷健钡牟┰慈吮仨殮⒊鲆粭l血路，在求生存、求發(fā)展的艱難歷程中探索全新的發(fā)展模式。
突破口選在哪里呢？
博源集團的兩大產(chǎn)業(yè)為純堿和甲醇，其中：純堿、小蘇打以天然堿為原料生產(chǎn)，年產(chǎn)能220萬噸；甲醇裝置位于鄂爾多斯地區(qū)，年產(chǎn)能135萬噸。近年來，神華包頭煤經(jīng)甲醇制烯烴項目的成功投產(chǎn)，有效地解決了西北地區(qū)甲醇下游產(chǎn)業(yè)延伸和物流制約，并為乙烯法PVC創(chuàng)造了條件。內(nèi)蒙古烏審旗納林河礦區(qū)位于鄂爾多斯西南部無定河鎮(zhèn)，處于蒙陜交界處，東與國家新能源基地陜西榆林市接壤，西與寧夏寧東重化工基地相望。礦區(qū)資源稟賦，擁有優(yōu)質(zhì)的煤、水、天然氣和井礦鹽資源，頗具發(fā)展大型煤化工、鹽堿化工的條件。何不依托自己取得的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在這里大擺戰(zhàn)場，一試身手呢？
基于行業(yè)存在的問題結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，博源集團創(chuàng)新發(fā)展模式，以踐行國家使命的非凡勇氣與膽識，充分利用鄂爾多斯具有煤炭、天然氣、鹽等發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)的資源優(yōu)勢，積極轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、探索產(chǎn)業(yè)循環(huán)路徑，實現(xiàn)思路創(chuàng)新，通過煤化工、氯堿化工、純堿化工產(chǎn)業(yè)大循環(huán)和有效對接，打造環(huán)動產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)能源綜合利用、環(huán)境友好的戰(zhàn)略思路，終于摸索出一條“低碳經(jīng)濟，綠色發(fā)展”的新路子，其主要創(chuàng)新理念為：本著“布局集中、產(chǎn)業(yè)集群、鏈條互動，環(huán)保節(jié)能”的原則，隨著甲醇制烯烴技術(shù)的重大突破，構(gòu)架了煤化工向石油化工延伸的橋梁，從而開創(chuàng)了煤基乙烯生產(chǎn)PVC的新工藝。在此前提下，將煤化工、氯堿、純堿等產(chǎn)業(yè)有效銜接，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)間的大循環(huán)。將生產(chǎn)過程中排放的廢氣二氧化碳利用，與氯堿化工的副產(chǎn)品燒堿反應(yīng)轉(zhuǎn)化成純堿和小蘇打，既解決了煤化工的排廢問題，又解決了燒堿過剩造成的市場問題；配套建設(shè)水泥廠，將煤化工和氯堿化工的廢渣做成水泥，將廢水回收用于氯堿溶化鹽礦，形成了“三廢”綜合回收再利用，真正實現(xiàn)煤化工和鹽堿化工的“零排放”，達到工業(yè)文明和生態(tài)環(huán)境文明的和諧共生。
宏觀思維方式的改變竟如微觀化學(xué)反應(yīng)般衍伸出無窮的變化。如果單講每一個產(chǎn)品過程，其工藝都是成熟的：煤基甲醇制烯烴、離子膜燒堿、乙烯法PVC、二氧化碳碳化燒堿制純堿等等。如果在一個地區(qū)能夠回收二氧化碳、并具備鹽礦、煤炭資源的先決條件，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)間的大循環(huán)后，竟產(chǎn)生了如此多的綠色環(huán)保效應(yīng)。
有關(guān)專家給出了這樣的結(jié)論：用離子膜燒堿與煤化工外排的高純度二氧化碳生產(chǎn)純堿，可極大地減少傳統(tǒng)純堿生產(chǎn)中廢棄物的排放，又減輕了氯化銨的市場壓力，實現(xiàn)了節(jié)能減排，這就在純堿生產(chǎn)工藝方面開辟了一條全新的路線；將煤化工產(chǎn)生的二氧化碳回收利用制造優(yōu)質(zhì)純堿和小蘇打，實現(xiàn)了各產(chǎn)業(yè)間的綠色互動，也使建設(shè)千萬噸級的制堿基地成為可能。這真是一個膽大而新奇的嘗試，這無疑是環(huán)保產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)化工原料的一次革命！
思想構(gòu)筑未來。有品質(zhì)的增長是綠色環(huán)保的增長……
一個對環(huán)境負(fù)責(zé)任的企業(yè)，才是一個令人尊敬的企業(yè)。歷史，在等待這個企業(yè)的回答。世界，也在期盼來自地球東方用責(zé)任與使命求證的題解。
2011年7月10日，“中國綠色化工特別行動”啟動儀式在內(nèi)蒙古鄂爾多斯博源生態(tài)化工園隆重舉行，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會會長李勇武親臨現(xiàn)場，向全行業(yè)下達了“行動”出發(fā)令，預(yù)示著中國化學(xué)工業(yè)以綠色環(huán)保為主題的新的時代的來臨……
圓夢之旅：低碳經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)之基
在博源采訪，我聆聽到了一曲追逐夢想開拓奮進的世紀(jì)長歌。
博源延伸產(chǎn)業(yè)鏈的不懈探索是從本世紀(jì)初開始起步的。2003年與日本一家公司成功合作用新工藝生產(chǎn)甲醇下游產(chǎn)品二甲醚，成為了博源打造低碳之鏈的開端。
博源集團總裁賀占海是這項世紀(jì)工程的直接組織者，這位年富力強，作風(fēng)干練，辦事雷厲風(fēng)行的開拓者為博源的這項世紀(jì)工程嘔心瀝血，開路前行。
2005年的一天，賀占海得知地處浙江的全國最大的DMF生廠商因當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量不夠正尋找產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移合作伙伴，便馬上帶隊前往浙江，見到了這家公司的董事長。寒暑春秋兩度，2007年9月29日，
年產(chǎn)20萬噸DMF裝置（全國最大）在博源甲醇裝置所在地鄂爾多斯烏審旗奠基，2009年試車，2010年投產(chǎn)，成為了博源產(chǎn)業(yè)鏈延伸探索之旅中的重要一環(huán)。
2008年，中煤集團擬大舉進軍鄂爾多斯給博源帶來了新的契機，善抓機遇的賀占海聞訊找到了中煤集團副總經(jīng)理曹祖民并對他說：“你搞煤，我搞化工，你缺平臺，我缺資金，你做煤有優(yōu)勢，我
做化工有優(yōu)勢，與博源合作是你們進入鄂爾多斯最好的切入點?！辈茏婷駝有牧?，當(dāng)即回總部匯報，第二天便打電話約賀占海到京。賀占海來到北京中煤總部，會見了總經(jīng)理王安，共同的使命與目標(biāo)，
雙方一拍即合，決定在鄂爾多斯搭建煤化工大平臺，中煤集團參與建設(shè)“兩礦三化”，即伊化礦業(yè)、蒙大礦業(yè)（千萬噸級）、年產(chǎn)60萬噸煤制甲醇、年產(chǎn)130萬噸甲醇、60萬噸烯烴，總投資近300億元
！與中煤的合作，在鄂爾多斯市委、市政府的推動下快速展開，簽約儀式很快在北京舉行，鄂爾多斯市委書記云光中、市委常委、常務(wù)副市長李世镕、烏審旗委書記張平對此項目給予了鼎力支持。此項
目的合作成功，使博源的產(chǎn)業(yè) 大循環(huán)戰(zhàn)略又向前邁進了一大步。
開通煤化工通道只是萬里長征的第一步，接下來還需戰(zhàn)勝重重困難向鹽化工邁進。
地處內(nèi)、陜、寧交界處的榆林奧陶紀(jì)特大型巖鹽礦是發(fā)展鹽化工的夢幻之地，早在2005年博源人就來到了這個叫馬家溝的地方，這片溝壑縱橫的土地像磁石一樣牢牢吸引著博源的開拓者們。四年后
，他們將陜西博源化工有限公司的牌子掛在了榆林，后因項目未能獲批而擱置。道路坎坷并未改變初衷與決心。
當(dāng)博源集團副總裁、總工程師乘坐的越野車再次駛上這片水、煤、鹽富集之地時已是數(shù)月之后了。這位作風(fēng)潑辣、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的女性在業(yè)內(nèi)有著頗高威信。她肩負(fù)著特殊使命，通過內(nèi)蒙鹽業(yè)公司的李
學(xué)義，終于與中鹽榆林鹽化有限公司董事長胡開寶取得聯(lián)系又親自上門拜訪，最終促成雙方的項目合作……
經(jīng)過鍥而不舍、百折不撓的努力，特別是與中煤、中鹽的合作，開啟了煤化工、鹽化工之門，終于可以搭建溝通二者的橋梁了，在緊靠榆林的內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗的納林河化工項目區(qū)打造低碳之
鏈的條件已經(jīng)成熟。
“博源號”能源化工航母即將開始新的起航！
2009年9月15日，內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委就博源上報的總投資近百億元年產(chǎn)100萬噸合成氨、100萬噸尿素、120萬噸純堿項目做出了批復(fù)，使博源循環(huán)經(jīng)濟圓夢之旅初現(xiàn)曙光。
2009年10月28日，一個令博源人永遠(yuǎn)銘記的日子。這一天，內(nèi)蒙古高原晴空萬里，天空湛藍，在納林河項目奠基儀式現(xiàn)場彩旗飄揚，鑼鼓震天，鄂爾多斯市委常委、常務(wù)副市長李世镕親臨現(xiàn)場參加儀
式，他在講話中希望博源能在鄂爾多斯再造一個綠色化工集群，表明了地方政府支持博源發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的決心。
打樁機巨大的轟響，震撼著埋藏在腳下豐富的水、煤、鹽資源，震撼著這片沉寂多年發(fā)展化工條件優(yōu)良的夢幻般的土地，整個納林河沸騰了！
博源集團的總工程師被任命為博大實地化學(xué)有限公司董事長，不管白天黑夜，工地上經(jīng)常出現(xiàn)她風(fēng)風(fēng)火火的身影。
項目承包商為五環(huán)科技股份有限公司，負(fù)責(zé)設(shè)計與設(shè)備采購。2010年11月13日，五環(huán)科技董事長陳臘春在東勝鐵牛大酒店舉行的簽約儀式上鄭重簽下自己的名字。
2011年5月，博大實地董事長帶隊趕赴美國休斯頓，在位于墨西哥灣的美國KBR公司進行嚴(yán)格的工藝包審查工作，歷時十幾天，行程之緊張，工作態(tài)度之嚴(yán)謹(jǐn)，令美方專家對中國博源人刮目相看。
項目的建筑安裝由業(yè)內(nèi)戰(zhàn)績卓著的中化二建集團有限公司負(fù)責(zé)，董事長劉建亭在簽約儀式上表示，要用中國人的速度，確保36個月建成，絕不后拖一天！此項目關(guān)鍵設(shè)備進口，80%設(shè)備國產(chǎn)化，施工進入高峰期將有4000人建設(shè)大軍交叉作業(yè)，晝夜推進。
2011年5月27日，循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈中重要一環(huán)的年產(chǎn)100萬噸PVC項目又獲內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委批準(zhǔn)，并馬上進入設(shè)計階段。高鹽廢水注井采鹽，鹽鹵生產(chǎn)PVC與燒堿，實現(xiàn)零排放，使得煤氣化過程中產(chǎn)生的二氧化碳回收與氯堿工藝結(jié)合生產(chǎn)純堿的大循環(huán)變?yōu)楝F(xiàn)實，利用煤矸石、廢渣、煤泥等建設(shè)2×30萬千瓦熱電廠也在籌建之中……
肩負(fù)著國家使命的博源人，一定會向共和國交出一份滿意的答卷，中國循環(huán)經(jīng)濟的又一座里程碑將在鄂爾多斯高原昂然崛起！
自主研發(fā)：神奇之鏈的創(chuàng)新之戰(zhàn)
博源綠色化工技術(shù)工藝的自主創(chuàng)新實踐是這樣拉開帷幕的……
博源集團（前身為伊化集團）是中國較早的天然堿制純堿、小蘇打企業(yè)之一。1979年伴隨著科學(xué)的春天到來，一批創(chuàng)業(yè)者來到了內(nèi)蒙古烏審旗查干淖爾湖畔，對天然堿的生產(chǎn)從資源到生產(chǎn)工藝的全過程進行系統(tǒng)的試驗研究。最終科研課題“堿田日曬工藝研究”獲得成功并獲全國科技進步三等獎。成功開發(fā)了內(nèi)蒙古的天然堿，為天然堿的強勁崛起打下了堅實的基礎(chǔ)。此后，又大踏步進軍河南，與河南桐柏縣聯(lián)手開發(fā)我國最大的天然堿礦，先后創(chuàng)造出國內(nèi)14項專利技術(shù)，首創(chuàng)天然堿鉆井壓裂水溶法從地層采礦，研究出被稱為“倍半堿一步法”的制堿工藝，在生產(chǎn)過程中不用生石灰，沒有污染嚴(yán)重的苛化泥，廢水閉路循環(huán)利用，基本實現(xiàn)了零排放。隨著一系列具有先進水平和自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)在生產(chǎn)實踐中的廣泛應(yīng)用，形成和鑄就了天然堿的核心競爭能力，天然堿在中國純堿工業(yè)中已成為一支不可忽視的生力軍。
但受資源儲量限制，天然堿制純堿、小蘇打雖然給中國制堿人帶來了綠色希望，但不足以替代其它制堿方式，徹底實現(xiàn)中國制堿業(yè)無污染的綠色夢想。
伴隨著鄂爾多斯地區(qū)依托優(yōu)勢資源發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)的鏗鏘足音，博源集團作為當(dāng)?shù)刂匾幕て髽I(yè)，除為地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供力所能及的人才、技術(shù)支持外，自身也進入了天然氣、煤化工行列。
從項目的論證、立項、建設(shè)，博源的煤化工項目無時不面臨著“低碳化”的考驗，哥本哈根會議確認(rèn)的全球工業(yè)必須進入低碳發(fā)展時代這一不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，在博源發(fā)展新產(chǎn)業(yè)的歷程中得到凸顯。期間，國家發(fā)改委幾次對煤化工叫停，彰顯了一個大國對世界做出的莊嚴(yán)承諾。是啊，能耗和碳排放的控制水平不僅會在市場層面直接影響行業(yè)企業(yè)的運營效益，還將決定發(fā)展所面臨的國內(nèi)外的輿論和國家形象。
業(yè)內(nèi)人士均知：電石法PVC二氧化碳排放主要來自電石，其中每噸PVC直接排放2.23噸，動力等間接排放5.14噸，總計每生產(chǎn)一噸PVC排放二氧化碳7.4噸。生產(chǎn)過程中二氧化碳排放量驚人。
電石法聚氯乙烯每噸消耗氯化汞約1.2千克（以氯化汞的平均含量11%計），2011年我國聚氯乙烯產(chǎn)量1295萬噸，其中電石法聚氯乙烯產(chǎn)量約1000萬噸，電石法聚氯乙烯行業(yè)使用汞觸媒約12500噸，氯化汞的使用量約1328噸，汞的使用量約1017噸。目前，汞污染作為一個新的全球環(huán)境問題受到國際社會的高度重視，自2001年起，汞污染問題成為聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署（UNEP）每年理事會的重要議題，目前正在研究制定限制汞流通和實施汞削減的國際公約。我國電石法聚氯乙烯行業(yè)汞使用量占全國汞使用總量的60%左右，這決定了電石法聚氯乙烯行業(yè)將成為未來我國汞公約履約的最重要領(lǐng)域。電石法聚氯乙烯企業(yè)不僅面臨汞資源匱乏的威脅，也面臨環(huán)境約束對行業(yè)發(fā)展影響的壓力。
作為PVC的副產(chǎn)品燒堿在市場上價格波動較大、貯運成本高，燒堿的滯銷已影響到PVC生產(chǎn)企業(yè)的正常運行；在開工率連年不高的背景下，氯堿行業(yè)演繹了一邊擴能難遏制，一邊退出步履維艱的一幕。意外利好形成的以堿補氯盈利模式更是讓氯堿平衡化為泡影。產(chǎn)能過剩將導(dǎo)致全行業(yè)開工率不高和惡性競爭更加激烈，產(chǎn)品價格進一步走低，全行業(yè)盈利能力降低。
目前我國純堿生產(chǎn)大都采用氨堿法和聯(lián)堿法，現(xiàn)有制堿法的缺陷：氨堿法廢液廢渣難以治理，氨堿生產(chǎn)環(huán)保矛盾的焦點主要是廢液廢渣。氨堿法生產(chǎn)純堿，每噸堿約排10m3廢液，其中固體渣約300-350kg。由于產(chǎn)生量大，很難大幅度綜合利用，這也是困擾世界純堿工業(yè)的難題。
聯(lián)堿比例增加，氯化銨市場競爭加劇。由于氨堿法廢液廢渣難以治理，新建、擴建項目多以聯(lián)堿為主，隨著聯(lián)堿法生產(chǎn)純堿的比例呈上升趨勢，氯化銨產(chǎn)品的產(chǎn)能也上升很快，氯化銨市場的競爭也日益加劇。隨著新建聯(lián)堿企業(yè)和搬遷及改擴建聯(lián)堿企業(yè)的陸續(xù)投產(chǎn)，氯化銨的生產(chǎn)能力也將迅速增加，預(yù)計到2012年底，氯化銨的生產(chǎn)能力將超過1500萬噸。與此同時，因為氯化銨在土壤中會生成水溶性氯化物，可加重土壤鹽害。為此國家出臺了保護政策，只允許用于水田，這使氯化銨的銷路越來越窄。因此，氯化銨問題將嚴(yán)重制約聯(lián)堿的生存和發(fā)展。
抱著對自己賴以生存的兩堿產(chǎn)業(yè)前途的擔(dān)憂，博源開始打造綠色化工的低碳之鏈。
這場創(chuàng)新之戰(zhàn)的重?fù)?dān)落在博源工程公司肩上。
這支敢打硬仗、敢于勝利的科研團隊，一直奮戰(zhàn)在科研技改第一線，在制堿行業(yè)技術(shù)前沿摸爬滾打了十幾年的他們知曉，他們這支課題攻關(guān)團隊所面對的是怎樣一場硬仗！
回收二氧化碳與燒堿結(jié)合生產(chǎn)純堿，其本身工藝并不復(fù)雜，甚至是非常簡單。如果不放在產(chǎn)業(yè)的大循環(huán)、不放在環(huán)保等綜合效應(yīng)的角度去考慮，如果不具備二氧化碳、鹽、煤等集聚資源的基本條件，其生產(chǎn)方式確實有待進一步論證。
博源人正是在多個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷程中摸索出這一富有哲理的工藝路線的。
前期小試是在河南桐柏新型化工公司發(fā)起的，王彥華、于建平、任寶祥、劉美林、巴特爾等一干人馬從內(nèi)蒙古大草原晝夜兼程來到革命老區(qū)桐柏縣，一頭扎進實驗室，有時連續(xù)工作三天三夜，眼睛熬紅了，人消瘦了，平行試驗，交叉試驗，在數(shù)萬組數(shù)據(jù)中苦苦尋找最優(yōu)工藝條件及工藝參數(shù)，將轉(zhuǎn)化率最好、成本最低的數(shù)據(jù)摸索出來……
2008年10月寫出實驗報告，2009年7月在新建的工業(yè)化裝置上做單塔碳化實驗，2011年2月開始編制工藝方案，在單塔基礎(chǔ)上完善數(shù)據(jù)，4月開始做全流程工業(yè)化裝置。此時，攻關(guān)團隊已從河南桐柏移師內(nèi)蒙古烏審召工業(yè)園區(qū)博源工程公司實驗基地，與時間賽跑，與困難抗?fàn)?，一次次失敗，一次次重新起航，一次次即將到達勝利彼岸的殊死沖刺，終于形成工藝包，具備了工業(yè)化條件。之后，兩項實用新型技術(shù)專利《一種聯(lián)產(chǎn)純堿和小蘇打的系統(tǒng)》、《一種生產(chǎn)純堿的系統(tǒng)》已經(jīng)國家專利局認(rèn)定，一個發(fā)明專利《一種生產(chǎn)純堿或聯(lián)產(chǎn)純堿和小蘇打的系統(tǒng)及方法》進入國家公示階段……
博源這項科研的意義與中國作為一個負(fù)責(zé)任大國的環(huán)保承諾相輔相成。
這是一條何等神奇的低碳之鏈?。?/span>
理念，改變著世界?？萍甲尵G色理念改變著地球。
改變未來：工業(yè)文明的綠色階梯
2011年11月17日，北京民族飯店。正在參加一個行業(yè)重要會議的中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會常務(wù)副會長李壽生在會議間歇期間聽取了博源綠色化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新實踐的匯報，這位曾擔(dān)任過化工部計劃
司司長、國務(wù)院國資委業(yè)績考核局局長、國務(wù)院國資委黨委委員被稱為“戰(zhàn)略管理專家”的領(lǐng)導(dǎo)者興奮不已。博源的探索和其綠色化工的創(chuàng)新實踐，不正是在破解當(dāng)前國家發(fā)改委所憂慮的發(fā)展煤化工的
環(huán)境瓶頸嗎？其煤化工、鹽化工大循環(huán)理念，必將在化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生革命性的深遠(yuǎn)影響。
有這樣一組數(shù)據(jù)可以證明中國政府對氣候變化問題的一貫高度重視：2006年，中國提出了2010年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比2005年下降20%左右的約束性指標(biāo)，2007年在發(fā)展中國家第一個制定并實
施了應(yīng)對氣候變化國家方案，2009年確定了到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值溫室氣體排放比2005年下降40%-45%的行動目標(biāo)……
人類目前每年向空中排放的碳有90億噸！如果使用常規(guī)的美國運煤列車，需要多長的列車才能運走所有這些碳？美國國家海洋和大氣管理局的克里斯托弗·薩拜因給出的答案是2479500公里。這么長的列
車可以繞地球63圈！優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源、推進低碳發(fā)展已成為世界各國迫在眉睫的國家使命！
加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，抑制高能耗、高排放行業(yè)過快增長，加大淘汰落后產(chǎn)能力度，加快低碳技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品推廣，逐步形成以低碳為特征的工業(yè)體系已刻不容緩！
博源加快發(fā)展清潔煤技術(shù)，加強煤炭清潔生產(chǎn)和利用，積極探索具有本地區(qū)特色的低碳發(fā)展模式，通過循環(huán)經(jīng)濟理念及技術(shù)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已走在了世界前列！
讓行業(yè)管理者們頗感振奮的是，針對國內(nèi)純堿、甲醇、氯堿行業(yè)的制約瓶頸，博源集團探索出了一條低碳、節(jié)能、環(huán)保的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展路線，將煤化工，氯堿化工，純堿化工有效地串聯(lián)起來，在生產(chǎn)過
程中使二氧化碳及污染物排放達到最低程度。
有關(guān)專家給出這樣一個估算，國內(nèi)聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)方法主要有電石法和乙烯法，2010年國內(nèi)PVC產(chǎn)能2042.7萬噸，其中電石法產(chǎn)能1651.7萬噸，如果國內(nèi)PVC產(chǎn)能的50%用乙烯法生產(chǎn)，每年
可節(jié)約用電246億度，減少1612萬噸石灰石的開采，減少使用汞觸媒約7564噸，減少污水中113噸汞觸媒外排，減排76萬噸電石粉塵和1072萬噸電石渣，同時還可以減少946萬噸甲醇的外運。
目前國內(nèi)純堿的生產(chǎn)方法主要有氨堿法、聯(lián)堿法和天然堿法，2010年全國純堿產(chǎn)能2430萬噸，總產(chǎn)量2047萬噸，其中氨堿法1005萬噸，聯(lián)堿法885萬噸，全年國內(nèi)表觀消費量1889萬噸。倘若按照博
源綠色化工理念將國內(nèi)過剩的934萬噸燒堿產(chǎn)能用于生產(chǎn)純堿，每年可產(chǎn)純堿1168萬噸，減排二氧化碳?xì)?14萬噸，較之氨堿法生產(chǎn)純堿，每年可減排氯化鈣廢液11680萬m3,減排廢水中氨氮量11.68萬噸
，減排廢渣“白泥”350萬噸。較之聯(lián)堿法，每年可減少1168萬噸氯化氨生產(chǎn)，減排廢水2236萬m3，減排廢水中氨氮量4.67萬噸。試想，如果沿海的堿廠與大型石油化工聯(lián)合，回收二氧化碳用乙烯法生產(chǎn)
PVC、燒堿、純堿，根據(jù)市場可調(diào)整比例，中國制堿業(yè)將是一個怎樣輝煌的格局呢？
這無疑是一個走向工業(yè)文明、生態(tài)文明的綠色階梯。
這無疑是一個以綠色化工為特征的新型產(chǎn)業(yè)模式。
這無疑是一座用國家使命筑造的綠色豐碑。
在一個雪后初晴的清晨，我驅(qū)車從東勝趕往鄂爾多斯納林河工業(yè)園，攀上已拔地而起百米高的造粒塔，頓覺天風(fēng)浩蕩，視野廣闊。溫暖的冬陽照射在這片臨近陜西榆林世界級鹽礦，下面埋藏著豐富煤
炭和地下水資源的古老土地上，我似乎又一次看到了共和國總理來這里視察的身影，我想象著這座高塔林立、清潔生產(chǎn)、可將所有廢氣廢物吃干榨凈變?yōu)橄碌拦ば蛟系那f噸級綠色化工之城的明天，
一條從腳下鋪就改變未來的綠色走廊，將從這里伸向中國、伸向世界……
大道之行，路在腳下。這條路就是中國之路，一條人類可持續(xù)發(fā)展之路！
